Kantelkussenlagers van de drukpomp zijn speciaal ontworpen om met buitensporige honderden en druk om te gaan, met als doel de beste algehele prestaties en betrouwbaarheid te behouden. Deze lagers worden over het algemeen gebruikt in pakketten inclusief olie- en brandstofverwerking, krachtvegetatie en chemische bloemen die het vermogen vereisen om met zware massa's en hoge druk om te gaan.
Het belangrijkste kenmerk van drukpomplagers met kantelpad, waardoor ze hoge honderden en drukken aankunnen, is hun unieke ontwerp. Deze lagers bestaan uit een aantal individuele kussens die zijn verbonden met een steunstructuur. Elke pad is los en kan onafhankelijk van elkaar worden gekanteld en kan van positie veranderen om de schokkerige verdeling van de belasting op te vangen, waardoor het gevaar van spanningsconcentratie en slijtage wordt verminderd.
De pads zijn doorgaans gemaakt van materiaal met lage wrijving, waaronder babbitt, dat een verbazingwekkend draagvermogen en weerstand bij het dragen heeft. Hierdoor kunnen de lagers de belasting rustig over de remblokken verdelen, waardoor de effecten van hoge druk worden geminimaliseerd. Bovendien garandeert de kantelende werking van de pads dat de last over een groter contactgebied wordt gestuurd, waardoor de lagerspanning wordt verlaagd en het vermogen wordt vergroot om buitensporige honderden aan te pakken.
Om hun draagvermogen op dezelfde manier te verfraaien, zijn de lagers van de stuwdrukpompen vaak voorzien van hydrodynamische smering. Hydrodynamische smering is gebaseerd op een continue stroom smeermiddel tussen de lageroppervlakken om een dunne vloeistoffilm te creëren die de remblokken van elkaar scheidt en direct contact minimaliseert. Deze smeerfilm vermindert niet langer de beste wrijving en opbouw, maar maakt het bovendien mogelijk om de last effectiever te verdelen, waardoor het potentieel van het lager om hoge massa's en drukken aan te kunnen, toeneemt.
Naast de hierboven genoemde lay-outmogelijkheden ondergaan de lagers van de kantelkussendrukpompen ook rigoureuze strategieën voor uitproberen en materiaalselectie. De stoffen die voor de pads en de hulpvorm worden gebruikt, zijn zorgvuldig gekozen om een bepaalde hoge elektriciteitssterkte, duurzaamheid en weerstand tegen corrosie te garanderen. Er worden geavanceerde productiestrategieën toegepast, waaronder precisiebewerking en hittebehandeling, om ervoor te zorgen dat de lagers voldoen aan de vereiste belastings- en spanningsspecificaties.
Regelmatige renovatie en inspectie zijn ook van cruciaal belang om de prestaties van de stuwpomplagers op de lange termijn te garanderen. Periodieke smering en olieanalyse helpen om de juiste smering te behouden en eventuele capaciteitsproblemen vroegtijdig te ontdekken. Bovendien maken normale inspecties het mogelijk om schade, verkeerde uitlijning of andere factoren op te sporen die tot voortijdig falen kunnen leiden.
Uiteindelijk zijn de stuwkrachtpomplagers speciaal ontworpen om overmatige massa's en druk in veeleisende zakelijke programma's aan te pakken. Een bijzondere lay-out, met meerdere kantelkussens en hydrodynamische smering, helpt het gewicht licht te verdelen en de wrijving en het aantrekken te verminderen. Rigoureuze tests, stofkeuze en renovatiepraktijken verfraaien hun draagvermogen en gewone algehele prestaties nog verder. Door deze lagers te gebruiken, kunnen industrieën een betrouwbare werking garanderen en de efficiëntie maximaliseren, zelfs onder extreme omstandigheden.