Hoe de fouten op te lossen die optreden tijdens de werking van wentellagers?

Tegenwoordig analyseren en controleren we voornamelijk het rolgeluid, de trillingen en de temperatuur van geïmporteerd rollen lagers .
De eerste is het identificeren en controleren van het rolgeluid van het wentellager. We kunnen een geluidsdetector gebruiken om de grootte en geluidskwaliteit van het wentellager te controleren. Omdat zelfs met lichte peeling en andere verwondingen, wentellagers abnormale geluiden en onregelmatige geluiden zullen produceren. Daarom kunnen geluidsdetectoren worden gebruikt om onderscheid te maken en een vroegtijdige preventieve rol te spelen.
Ten tweede, identificeer en controleer de trilling van het wentellager tijdens bedrijf. De trilling van wentellagers is zeer gevoelig voor lagerschade. Bij de trillingsmeting van wentellagers zal er bijvoorbeeld sprake zijn van afbladderen, indeukingen, corrosie, scheuren en slijtage. Daarom kan de grootte van de trilling worden gemeten met behulp van een speciale meting van lagertrillingen (frequentieanalysator, enz.), die niet kan worden afgeleid uit abnormale omstandigheden. frequentie. De gemeten waarde verschilt door de staat van het lager of de positie van de sensor. Daarom is het noodzakelijk om de gemeten waarden van elke machine vooraf te analyseren en te vergelijken en vervolgens de norm te bepalen.
Controleer ten slotte de temperatuur van het wentellager. De temperatuur van het wentellager kan worden afgeleid uit de temperatuur buiten de lagerkamer. Als het oliegat de temperatuur van de buitenste ring van het lager direct kan meten, is het geschikter.
Over het algemeen neemt de temperatuur van wentellagers geleidelijk toe en bereikt na 1-2 uur een stabiele toestand. De normale temperatuur van het wentellager varieert met de warmtecapaciteit, warmteafvoer, snelheid en belasting van het apparaat. Als de smering en installatie juist zijn, de lagertemperatuur snel stijgt en abnormaal hoge temperaturen optreden, moet de lagertemperatuur worden stopgezet en moeten de nodige voorzorgsmaatregelen worden genomen. Aangezien de temperatuur wordt beïnvloed door smering, snelheid, belasting en omgeving, vertegenwoordigen de mediaanwaarden in de tabel alleen het algemene temperatuurbereik. Met behulp van deze warmtedetector kan de werktemperatuur van het lager op elk moment worden gecontroleerd. Wanneer de temperatuur de gespecificeerde waarde overschrijdt, zal het automatisch alarmeren of stoppen om het brandende schachtongeval te voorkomen.