De keuze van een geschikt druklagertype en materiaal is afhankelijk van verschillende factoren die draaien om de specifieke toepassingseisen en bedrijfsomstandigheden. Dit zijn de belangrijkste factoren die deze selectie beïnvloeden:
Lading en Ladingsrichting:
Omvang van de axiale belasting: het lager moet in staat zijn om de maximale axiale belasting aan te kunnen die in de toepassing wordt verwacht.
Belastingsrichting: Stuwkrachtlagers kunnen worden ontworpen voor unidirectionele of bidirectionele axiale belastingen. Het lagertype moet overeenkomen met de belastingsrichting.
Snelheid en smering:
Werksnelheid: Voor toepassingen met hoge snelheden zijn mogelijk lagers met lagere wrijving en betere smering nodig.
Smeermethode: De keuze van de smering (olie, vet, etc.) is van invloed op de materiaalkeuze, aangezien bepaalde materialen beter presteren met specifieke smeermiddelen.
Temperatuur- en omgevingsomstandigheden:
Bedrijfstemperatuurbereik: lagers moeten worden gekozen op basis van hun vermogen om de verwachte temperatuurschommelingen te weerstaan.
Zware omgevingen: Lagers moeten mogelijk bestand zijn tegen corrosieve, schurende of extreme omstandigheden, waarvoor specifieke materialen met geschikte eigenschappen nodig zijn.
Precisie- en tolerantievereisten:
Precisie en nauwkeurigheid: sommige toepassingen vereisen nauwkeurige positionering, waarvoor mogelijk lagers met nauwere toleranties en een hogere productiekwaliteit nodig zijn.
Ruimtebeperkingen:
Installatieruimte: De beschikbare ruimte kan bepalend zijn voor de grootte en het ontwerp van het druklager dat kan worden gebruikt.
Uitlijning en verkeerde uitlijning:
Uitlijningsvermogen: Lagers moeten worden geselecteerd op basis van hun vermogen om eventuele verkeerde uitlijning tussen parende componenten op te vangen.
Trillingen en schokken:
Trillings- en schokbestendigheid: Bepaalde toepassingen ervaren trillingen of schokken, dus lagers moeten bestand zijn tegen deze omstandigheden.
Onderhoud en betrouwbaarheid:
Onderhoudsfrequentie: Lagers die minimaal onderhoud vergen, kunnen de voorkeur hebben voor toepassingen waarbij regelmatig onderhoud een uitdaging is.
Betrouwbaarheid en levensduur: Lagers moeten worden gekozen met een geschikte levensduur die overeenkomt met de vereisten van de toepassing.
Kostenoverwegingen:
Materiaal- en fabricagekosten: verschillende materialen en fabricageprocessen hebben verschillende kosten, die van invloed kunnen zijn op het totale budget van het project.
Beschikbaarheid en doorlooptijd:
Beschikbaarheid van lagers: sommige gespecialiseerde lagers kunnen langere doorlooptijden hebben, wat de tijdlijnen van projecten kan beïnvloeden.
Lagers Type en Ontwerp:
Verschillende soorten druklagers, zoals kogeldruklagers, roldruklagers en druklagers met vloeistoffilm, hebben verschillende draagvermogens, wrijvingskenmerken en geschiktheid voor verschillende toepassingen.
Materiële selectie:
Materiaaleigenschappen: Lagers kunnen worden gemaakt van verschillende materialen zoals staal, brons, kunststof, keramiek, enz. Materiaaleigenschappen zoals hardheid, slijtvastheid, corrosieweerstand en thermische geleidbaarheid zijn van invloed op de keuze.
Compatibiliteit met smering: Het gekozen materiaal moet goed werken met het gebruikte smeermiddel.
Materiaalbeschikbaarheid en kosten: materiaalbeschikbaarheid en kostenoverwegingen kunnen van invloed zijn op het selectieproces.
Door deze factoren in overweging te nemen en een grondige analyse uit te voeren van de vereisten van de toepassing, kunnen ingenieurs en ontwerpers het meest geschikte druklagertype en materiaal voor hun specifieke behoeften selecteren.
Tel:+86-575-87957662
Email:
