Blower -lager vooraf laden technologie: de sleutel tot het verbeteren van de bedrijfsnauwkeurigheid en het leven van apparatuur

1. De invloed en uitdagingen van het dragen van goedkeuring
De Blower -lager is ontworpen met een bepaalde opening binnenin om factoren zoals thermische expansie, samentrekking en productietoleranties tegemoet te komen. Deze openingen kunnen echter een reeks problemen veroorzaken bij het lopen met hoge snelheden. Ten eerste maakt het bestaan ​​van openingen het contact tussen de rollende rollende elementen en de binnen- en buitenringen onstabiel, wat resulteert in trillingen en ruis. Ten tweede kan de opening ook een lichte beweging van de as veroorzaken, wat de stijfheid van het assysteem beïnvloedt, waardoor de stabiliteit van het gehele ventilatorsysteem wordt verminderd. Op de lange termijn zal deze onstabiele bedrijfstoestand de mechanische slijtage van lagers, schachten en omliggende structuren verergeren, de onderhoudskosten verhogen en zelfs leiden tot voortijdige scheuren van de apparatuur.

2. Principe en toepassing van voorbelastingstechnologie
Voorspanningstechnologie, als een belangrijk middel om de lagerprestaties te verbeteren, is de kern ervan om de interne kloof te elimineren of te verminderen door de assemblagetoestand van het lager aan te passen, zodat het lager zich in een bepaalde voorspanning bevindt vóór de werking. Deze voorbelasting kan het contactgebied tussen rollende elementen en losstoten effectief vergroten, de contactstijfheid verbeteren en dus de trillingen en geluidsniveaus aanzienlijk verminderen. Bovendien kan voorbelasting de beweging van de as effectief beperken, de algehele stijfheid van het assysteem verbeteren en ervoor zorgen dat de ventilator nog steeds een hoge precisie en stabiliteit kan behouden bij het werken met hoge snelheid.

In praktische toepassingen kan vooraf ladende technologie op verschillende manieren worden geïmplementeerd, zoals het aanpassen van de bijpassende klaring tussen de lagerstoel en de schacht, met behulp van vooraf ladende sluitringen, veerpreloading -apparaten, enz. Verschillende preloadingmethoden zijn geschikt voor verschillende werkomstandigheden, De selectie moet volledig worden overwogen op basis van het specifieke model, snelheid, belasting en andere factoren van de ventilator. De juiste hoeveelheid voorspanning is cruciaal. Als het te weinig is, kan de kloof niet effectief worden geëlimineerd. Als het te veel is, kan dit ervoor zorgen dat het lager oververhit raakt, de slijtage verhoogt of zelfs wordt beschadigd.

3. Uitkeringsanalyse van voorbelastingstechnologie
Verbeterde bedrijfsnauwkeurigheid: door voorbelasting wordt de interne klaring van het lager effectief geëlimineerd, en het contact tussen de rollende elementen en de raceway is uniformer en stabiel, waardoor de bedrijfsnauwkeurigheid van de ventilator aanzienlijk wordt verbeterd en de stabiliteit en uniformiteit van lucht wordt gewaarborgd en waarborgt de stabiliteit en uniformiteit van lucht stroomuitgang.
Verbeterde bedrijfsstabiliteit: Voorbelastingstechnologie verbetert de stijfheid van het assysteem, waardoor de schachtbeweging effectief wordt voorkomen, waardoor de ventilator stabiel onder complexe werkomstandigheden kan werken en downtime wordt verminderd als gevolg van trillingen.
De levensduur van de apparatuur verlengen: de vermindering van trillingen en ruis vermindert direct de mechanische slijtage van lagers, assen en omliggende structuren, verlengt de levensduur van apparatuur en verlaagt onderhoudskosten en vervangingsfrequentie.
Energiebesparing en emissiereductie: stabiele bedrijfsstatus betekent een hogere energie -efficiëntieverhouding, het verminderen van het energieverbruik en koolstofemissies, wat in lijn is met de huidige ontwikkelingstrend van groene productie.