Hoe zorgt de roestvrijstalen generatorlager voor de werking van de apparatuur in een speciale omgeving? ​

Vanuit het perspectief van materiaaleigenschappen is roestvrij staal geen enkel materiaal, maar een grote familie stalen materialen die een verscheidenheid aan legeringscomponenten bevatten. Het meest opvallende kenmerk is de uitstekende corrosieweerstand, die is afgeleid van het synergetische effect van legeringselementen. Chroom is een onmisbaar element in roestvrij staal. Wanneer het chroomgehalte een bepaald deel bereikt, zal een dichte oxidefilm worden gevormd op het oppervlak van het staal. Deze oxidefilm is als een vast schild, dat het externe corrosieve medium effectief kan isoleren van het contact met de stalen matrix, waardoor het corrosieproces sterk wordt vertraagd. Zelfs als de oxidefilm wordt beschadigd onder mechanische werking, kan het chroomelement in het staal snel reageren met zuurstof om de oxidefilm te regenereren en zelfherstel te bereiken. ​
Naast chroom breidt de toevoeging van legeringselementen zoals nikkel en molybdeen de corrosieweerstand van roestvrij staal verder uit. Nikkel kan de corrosieweerstand van roestvrij staal in niet-oxiderende zuren verbeteren, zodat het lager nog steeds een goede structurele integriteit kan behouden wanneer het in contact komt met specifieke zure chemische media. Molybdeen kan het vermogen van roestvrij staal om weerstand te bieden aan putjes en spleetcorrosie in chloride -ionenomgevingen aanzienlijk verbeteren. In offshore windenergie -scenario's zijn de chloride -ionen die rijk zijn aan zeewater extreem corrosief. Gewoon staal is zeer gevoelig voor putjes in deze omgeving, wat resulteert in een afname van de materiaalsterkte. Roestvrijstalen lagers die molybdeen bevatten, kunnen de erosie van chloride -ionen effectief weerstaan ​​en de levensduur van lagers verlengen. ​
Het productieproces van generatorlager S gemaakt van roestvrij staal is ook rigoureus en delicaat. In het smeedproces moet de temperatuur- en smeedverhouding nauwkeurig worden geregeld. Aangezien de vervormingsweerstand van roestvrij staal relatief groot is, kan de smeedtemperatuur niet correct worden geregeld, verdragen zoals scheuren of grove korrels in het materiaal veroorzaken, wat de prestaties van het lager beïnvloedt. De juiste smeedtemperatuur kan de interne structuur van de roestvrijstalen billet uniformer en dichter maken tijdens het plastische vervormingsproces en de uitgebreide mechanische eigenschappen van het materiaal verbeteren. ​
Tijdens het draaiende proces heeft roestvrij staal een grote viscositeit en is vatbaar voor het vasthouden, wat de verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit beïnvloedt. Daarom zijn speciale gereedschapsmaterialen en redelijke snijparameters vereist. Coated tools worden bijvoorbeeld gebruikt om de wrijving tussen roestvrij staal en het gereedschap te verminderen met behulp van de anti-wrijving en anti-adhesie-eigenschappen van de coating, waardoor de verwerkingsefficiëntie en de oppervlakteafwerking worden verbeterd. Tijdens het slijpen heeft roestvrij staal een hoge taaiheid en verstoppen chips gemakkelijk het slijpeltje. Passende slijpwielmaterialen en slijpprocessen zijn vereist om ervoor te zorgen dat de dimensionale nauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de lagerringen voldoen aan de ontwerpvereisten. ​
Het warmtebehandelingsproces is ook cruciaal voor het verbeteren van de prestaties van roestvrijstalen lagers. Verschillende soorten roestvrij staal, zoals Austenitisch roestvrij staal en martensitisch roestvrij staal, hebben verschillende warmtebehandelingsprocessen. Door de juiste warmtebehandeling kan de organisatiestructuur van roestvrij staal worden aangepast en kunnen de prestatie -indicatoren zoals hardheid, sterkte en taaiheid worden geoptimaliseerd om te voldoen aan de gebruikseisen van generatorlagers in speciale omgevingen. ​
Op het gebied van offshore windenergie, generatorlagers gemaakt van roestvrijstalen gezicht unieke uitdagingen. Het mariene milieu is uiterst complex en hoge luchtvochtigheid en hoge zoutmistlucht corroderen constant de apparatuur. Zeewater is zeer corrosief en de impact van golven en drastische veranderingen in zeebries maken windturbines complex en variabele belastingen. Met zijn uitstekende corrosieweerstand kunnen roestvrijstalen lagers de erosie van zoutspray en zeewater effectief weerstaan ​​en roest en corrosie op het lageroppervlak voorkomen. Tegelijkertijd zorgen de goede mechanische eigenschappen ervoor dat het onder de werking van complexe belastingen de generatorrotor nog steeds stabiel kan ondersteunen en de normale werking van de apparatuur kan behouden. Zelfs in een langdurige vochtige omgeving zullen roestvrijstalen lagers er niet toe leiden dat de kloof toeneemt en de nauwkeurigheid afneemt als gevolg van corrosie, waardoor de efficiëntie van de stroomopwekking en de werking van de operatie van windturbines worden gewaarborgd. ​
De omgeving van de zelf-geleverde energiecentrales van chemische ondernemingen is even hard. Verschillende chemische gassen en vloeistoffen, zoals zwaveldioxide, waterstofsulfide, zure mist, enz., Worden tijdens het productieproces geproduceerd. Deze chemische media zijn zeer corrosief. Generatorlagers gemaakt van roestvrij staal kunnen de overeenkomstige legeringssamenstelling en het type selecteren volgens verschillende chemische corrosieomgevingen. In een omgeving die sterke oxiderende zuren bevat, worden roestvrijstalen lagers met een hoog chroomgehalte geselecteerd; In een omgeving die chloride -ionen bevat, worden roestvrijstalen lagers die molybdeen bevatten gebruikt. Door precieze matching kunnen roestvrijstalen lagers goede prestaties behouden onder de erosie van complexe chemische media, zorgen voor de stabiele werking van energiecentralatoren, vermijden downtime -ongevallen veroorzaakt door lagercorrosiebeschadiging en de economische verliezen van ondernemingen verminderen. ​
Naast corrosiebestendigheid hebben generatorlagers gemaakt van roestvrij staal ook een goede weerstand tegen temperatuur. In de zelfverzekere energiecentrales van chemische ondernemingen zal een grote hoeveelheid warmte worden gegenereerd tijdens de werking van de generator en is de omringende temperatuur hoog. Roestvrijstalen lagers kunnen stabiele mechanische eigenschappen binnen een bepaald temperatuurbereik behouden en zullen niet verzachten of vervormen door hoge temperatuur. In de koude omgeving van offshore windenergie zullen roestvrijstalen lagers niet koud en bros worden zoals sommige gewone staalsoorten, en nog steeds een goede taaiheid en kracht behouden, zodat de apparatuur betrouwbaar kan werken onder verschillende temperatuuromstandigheden. ​
De toepassing van roestvrijstalen generatorlagers in speciale omgevingen profiteert ook van hun goede verwerkingsprestaties en onderhoudbaarheid. Hoewel de verwerkingsproblemen van roestvrij staal relatief groter is dan die van gewoon staal, kan met de continue vooruitgang van verwerkingstechnologie, zeer nauwkeurige en zeer efficiënte verwerking worden bereikt om te voldoen aan de strikte vereisten van generatorlagers. Wat betreft onderhoud, vanwege de goede corrosieweerstand van roestvrijstalen lagers, wordt de onderhouds- en vervangingsfrequentie veroorzaakt door corrosie verminderd. Vergeleken met gewone lagers, hebben roestvrijstalen lagers een langere onderhoudscyclus in speciale omgevingen, die onderhoudskosten en mankrachtinvesteringen vermindert en de algehele bedrijfsefficiëntie van apparatuur voor stroomopwekking verbetert.