Correcte installatiegids voor oliafdichtingen: de sleutel tot een stabiele werking van apparatuur

Zorgvuldige voorbereiding vóór de installatie

Gedetailleerde inspectie van oliafeheers

Voordat de oliekeerring wordt geïnstalleerd, is dit de eerste prioriteit om een ​​zorgvuldige inspectie van te voeren de oliekeerring zelf. De oliekeerafdichting kan worden beschadigd door verschillende factoren tijdens transport en opslag. Controleer eerst of de oliekeerafdichting duidelijk is beschadigd of vervormd. Knijp voorzichtig de oliekeerring uit en observeer zijn elastische herstel. Als de oliekeerafdichting wordt gebroken, ontbrekende stukken of duidelijk onvoldoende in elasticiteit, mag een dergelijke oliekeerring niet worden gebruikt, anders zal deze het afdichtingseffect ernstig beïnvloeden en een reeks problemen veroorzaken, zoals lekkage van smeermiddelen. Controleer ten tweede of het skelet intact is. Het skelet is als de ruggengraat van de oliekeerafdichting en speelt een sleutelrol bij het ondersteunen en behouden van de vorm. Als het skelet is gebroken of vervormd, kan de oliekeerring tijdens de werking geen stabiele structuur behouden en de afdichtingsprestaties zullen sterk worden verminderd. Controleer ten slotte zorgvuldig of de afdichtlip defect is. De afdichtlip is het kerngedeelte van de oliekeerring om de afdichtingsfunctie te bereiken. Zelfs extreem kleine krassen en hiaten kunnen een kanaal worden voor lekkage van smeermiddelen.
Reiniging van de as en installatieonderdelen

De netheid van de as en de installatieonderdelen is direct gerelateerd aan de installatiekwaliteit en de levensduur van de oliekeerafdichting. Tijdens langdurig gebruik kan het oppervlak van de as worden bevestigd met olie, onzuiverheden en roest. Deze verontreinigingen hebben niet alleen invloed op de pasvorm tussen de oliekeerring en de as, maar kunnen ook tijdens de installatie de oliekeerring krassen. Evenzo, als er onzuiverheden in het installatiegebied zijn, wordt de oliekeerafdichting ongelijk geïnstalleerd, wat de afdichtingsprestaties zal beïnvloeden. Daarom moeten vóór de installatie de as en het installatiegebied grondig worden gereinigd met een professionele reiniger. Voor olievlekken kunnen organische oplosmiddelen worden gebruikt voor het reinigen; Voor roest kan schuurpolijst- of roestverwijderingsbehandeling worden gebruikt. Veeg het na het reinigen af ​​met een schone doek om ervoor te zorgen dat het installatieoppervlak schoon en plat is.
Breng smeerolie aan
Het aanbrengen van een geschikte hoeveelheid smeerolie op de afdichtlip en as van de oliekeerring is een stap die niet kan worden genegeerd vóór de installatie. Smeerolie kan tijdens de installatie een smeerrol spelen, waardoor het gemakkelijker is om de oliekeerring op de as te installeren, de wrijving tussen de oliekeerring en de as te verminderen tijdens de installatie en schade aan de oliekeerring te voorkomen. Tegelijkertijd helpt smeerolie ook om een ​​goede oliefilm te vormen tussen de oliekeerring en de schacht, wat de sleutel is tot het bereiken van goede afdichtingsprestaties. Wanneer de apparatuur draait, kan de oliefilm van de juiste dikte de slijtage tussen de oliekeerring en de as verminderen, terwijl de afdichting wordt gewaarborgd, waardoor de levensduur van de oliekeerring wordt verlengd. In sommige high-speed motorapparatuur kan de stabiele oliefilm gevormd door de juiste toepassing van smeerolie ervoor zorgen dat de oliekeerring nog steeds een goede afdichtingsprestaties onderhoudt onder hoge snelheidsbewerking en het optreden van falen van apparatuur verminderen. ​
Strikte controle tijdens de installatie
Zorg ervoor dat de oliekeerring loodrecht staat op de middellijn van de as
Bij het installeren van de oliekeerring is ervoor dat de oliekeerring loodrecht staat op de middellijn van de as is een van de belangrijkste factoren om de afdichtingsprestaties te garanderen. Als de oliekeerring niet verticaal wordt geïnstalleerd, zal het contact tussen de afdichtlip van de oliekeerring en de as ongelijk zijn, en sommige gebieden zullen te strak zijn, wat gemakkelijk kan leiden tot verhoogde slijtage; Hoewel sommige gebieden te los zullen zijn, wat lekkage kan veroorzaken. Om verticaliteit te garanderen, kunnen speciale installatiehulpmiddelen worden gebruikt. Sommige installatiehulpmiddelen met een zeer nauwkeurige oliekeerafdeling kunnen bijvoorbeeld de oliekeerring op de as door een positioneringsapparaat nauwkeurig installeren om ervoor te zorgen dat deze loodrecht op de middellijn van de as staat. Als er geen speciaal gereedschap zijn, kunnen sommige empirische methoden ook worden gebruikt, zoals het observeren van de relatieve positie van de oliekeerring en de as vanuit meerdere hoeken tijdens de installatie, en het aanpassen van deze volledig verticaal voordat het wordt bevestigd.
Vermijd onjuiste externe krachten op de oliekeerring

Probeer tijdens het installatieproces overmatig knijpen, draaien of krabben van de oliekeerring te voorkomen. Oliedichtingen zijn meestal gemaakt van relatief zachte materialen zoals rubber. Deze onjuiste externe krachten kunnen hun structuur gemakkelijk beschadigen, waardoor hun afdichtingsprestaties worden verloren. Bij het installeren van de oliekeerring op de as, vermijd geen brute kracht om te kloppen of te persen. U kunt een stapsgewijze aanpak gebruiken om de oliekeerring langzaam op de as te steken. Let tegelijkertijd aandacht aan de installatieomgeving en zorg ervoor dat er geen scherpe voorwerpen in de buurt zijn om te voorkomen dat de oliekeerafdichting tijdens de werking krabt.

Speciale installatiepunten voor verschillende olieverhalen

Skeletolieafdichting: voor skeletolieafdichtingen is de installatiepositie van de zelfstoornissende spoelveer cruciaal. De zelfaankstingsspoelveer biedt extra radiale aanscherpingkracht voor de oliekeerring om ervoor te zorgen dat de oliekeerring strak tegen de as past. Controleer tijdens de installatie zorgvuldig of de zelfbestendige spoelveer op zijn plaats is geïnstalleerd en of de openingsrichting correct is. Als de zelfaankstingsspoelveer in de verkeerde positie wordt geïnstalleerd, zal deze geen uniforme radiale aanscherpingkracht opleveren, wat resulteert in een afname van de afdichtingsprestaties van de oliekeerring. Tijdens het onderhoud van een bepaalde reducer, toen het onderhoudspersoneel de skeletolieafdichting installeerde, werd de openingsrichting van de zelfstoelende spoelveer in omgekeerde manier geïnstalleerd. Nadat de reducer een tijdje had gelopen, had de oliekeerring een lokaal lekkage -fenomeen. Na het demonteren en controleren werd vastgesteld dat het werd veroorzaakt door het installatieprobleem van de zelfbestendige spoelveer. ​
Labyrintolieafdichting: bij het installeren van de oliedichting van Labyrinth is het belangrijk om de opening tussen het roterende onderdeel en het vaste deel strikt te regelen en ervoor te zorgen dat de positie van de afdichtingsgroef nauwkeurig is. Als de opening te groot is, zal dit het afdichtingseffect verminderen en de vloeistof gemakkelijk lekken; Als de opening te klein is, kan wrijving optreden, wat de normale werking van de apparatuur beïnvloedt. Tegelijkertijd, als de positie van de afdichtingsgroef onnauwkeurig is, zal het stroompad van de vloeistof in de afdichtingsgroef veranderen en kan de stroomweerstand niet effectief worden gebruikt om afdichting te bereiken.
Magnetische oliekeerafdichting: bij het installeren van de magnetische oliekeerring, zorg ervoor dat de statische ring en de dynamische ring stevig zijn geïnstalleerd, de richting van het magnetische element is correct en de dynamische ring kan vrij drijven. Als de statische ring en de dynamische ring niet stevig zijn geïnstalleerd, zijn ze vatbaar voor losraken tijdens de werking van de apparatuur, wat resulteert in afdichtingsfout. Als de richting van het magnetische element verkeerd is, kan een effectieve magnetische aantrekkingskracht niet worden gegenereerd en kunnen de dynamische ring en de statische ring niet stevig passen. Als de dynamische ring niet vrij kan drijven, kan deze zich niet aanpassen aan de kloppen van de schacht en andere situaties, die ook de afdichtingsprestaties zullen beïnvloeden.
Uitgebreide inspectie en foutopsporing na installatie
Inspectie van de installatiestatus van de oliafdaling
Nadat de installatie is voltooid, moet de installatiestatus van de oliekeerafdichting eerst worden gecontroleerd. Zorgvuldig observeren of de oliekeerafdichting op zijn plaats is geïnstalleerd en of deze scheef of los is. U kunt controleren of de oliekeerring stevig op de as is bevestigd door de oliekeerring voorzichtig te schudden. Als de oliekeerring scheef is gebleken, moet deze in de tijd worden aangepast, anders zal de oliekeerring snel dragen als gevolg van ongelijke kracht tijdens de werking van de apparatuur, wat resulteert in afdichtingsfalen.
Uitrustingstudie en monitoring
Proefoperatie van de apparatuur is een belangrijk onderdeel van het testen van het installatie -effect van de oliekeerring. Tijdens de proefoperatie moet het afdichtingseffect van de oliekeerring nauwlettend worden waargenomen om te controleren of er lekkage van smeerolie is. Let tegelijkertijd op de vraag of de apparatuur abnormale verwarming, trillingen, etc. heeft, enz. Lekkage van smeerolie is de meest directe manifestatie van onjuiste installatie van de oliekeerring. Als lekkage wordt gevonden, moet de machine onmiddellijk worden gestopt voor inspectie. Abnormale verwarming kan worden veroorzaakt door overmatige wrijving tussen de oliekeerring en de as, die kan worden veroorzaakt door overmatige installatie van de oliekeerring of verticaliteitsproblemen. Abnormale trillingen kunnen verband houden met onstabiele installatie van de oliekeerring of de totale balans van de apparatuur.
Langdurige stabiliteitsmonitoring
Nadat de apparatuur al een periode van tijd in proef is geweest, is het noodzakelijk om de werkstatus van de oliekeerafdichting opnieuw te controleren om ervoor te zorgen dat deze op de lange termijn stabiel kan werken. Sommige oliekeerringen kunnen normaal presteren in de eerste werking, maar na verloop van tijd kunnen hun prestaties na de invloed van verschillende factoren verslechteren. In sommige apparatuur die in omgevingen op hoge temperatuur werkt, kan de oliekeerring geleidelijk verouderen vanwege het langetermijneffect van de temperatuur, wat resulteert in een afname van de afdichtingsprestaties. Daarom is het zeer noodzakelijk om de oliekeerring regelmatig te inspecteren en te behouden. Onderhoudsbestanden voor apparatuur kunnen worden vastgesteld om de resultaten van elke inspectie op te nemen, zodat problemen in de tijd kunnen worden ontdekt en overeenkomstige maatregelen kunnen worden genomen.